行业动态

钢板桩支护的常见问题及解决方案

一、桩身倾斜与偏移

1. ‌问题表现‌：

• 施工过程中钢板桩头部向行进方向倾斜或整体偏移34。

• 挖土后桩顶侧倾，伴随坑底土隆起及地面裂缝47。

2. ‌原因‌：

• 桩行进方向阻力不均或锁口插对不严3；

• 软土地层嵌固深度不足，或桩侧地面荷载过大47。

3. ‌解决方案‌：

• 采用钢丝绳牵引桩身并配合经纬仪监测，逐步调整打桩方向3；

• 增加钢板桩嵌固深度，并通过计算优化支护体系（如增设内支撑）47；

• 打桩前设置卡板固定锁口，避免位移累积4。

二、渗漏与涌砂

1. ‌问题表现‌：

• 基坑开挖后，接缝处或转角部位出现渗漏，严重时伴随涌砂现象48。

2. ‌原因‌：

• 旧钢板桩锁口锈蚀变形，咬合不紧密4；

• 转角桩焊接后变形或垂直度偏差4。

3. ‌解决方案‌：

• 旧桩打设前需矫正（火烘或千斤顶顶压），锁口涂黄油封闭46；

• 采用“轴线封闭法”优化合龙，减少转角渗漏风险4；

• 设置双层钢板桩+围檩结构，增强整体防水性18。

三、共连与水平伸长

1. ‌问题表现‌：

• 相邻钢板桩连带下沉，或基坑平面尺寸因锁口间隙累积扩大34。

2. ‌原因‌：

• 钢板桩弯曲导致槽口阻力增大3；

• 锁口预留间隙（约1cm）累积导致水平位移3。

3. ‌解决方案‌：

• 及时矫正倾斜桩，将共连桩与稳定桩用角钢焊接固定34；

• 设计时预留水平伸长余量，并在轴线修正时调整3。

四、整体稳定性不足

1. ‌问题表现‌：

• 支护结构变形过大，坑壁坍塌或驳岸推移（如临河基坑）14。

2. ‌原因‌：

• 支撑体系刚度不足或分布不均；

• 复杂水文地质条件未充分应对16。

3. ‌解决方案‌：

• 增设型钢对撑体系，通过围檩均匀传递荷载18；

• 软土地层结合压密注浆或井点降水，降低水压影响46；

• 邻近河道时采用双层钢板桩+围檩阻隔渗透1。

五、施工控制要点

1. ‌变形预防‌：

• 严禁碰撞支撑结构，禁止擅自切割或堆放重物7；

• 挖土机及车辆远离基坑边缘，减少附加荷载46。

2. ‌工艺优化‌：

• 采用静压法打桩（人口密集区优先）8；

• 导向架精准定位，初打1-2根桩需临时固定校准48。

通过针对性措施，可有效规避钢板桩支护的典型问题，尤其需结合地质条件动态调整方案